橡膠條的製造步驟之中，有時候製造（zào）出的商品會發生（shēng）髒腑（fǔ）色調絕不那樣以及水波紋效應，這（zhè）種效應合稱（chēng）為“暗痕”，是一種不良現（xiàn）象。
        對於（yú）矽膠製品加（jiā）工過（guò）程中出現的總（zǒng）總不良現象會為公司帶來很大的損耗，而其中最特別的便（biàn）是產品尺寸較大，加工時間（jiān）比（bǐ）較久的一類產品 ，導（dǎo）致的不良不僅對原（yuán）材料（liào）耗損很大（dà），而（ér）且在時間與精（jīng）力上都受到一定的影響,所以對於（yú）矽膠材質出現品質問題除了模具之外，出現暗痕 的現象往往（wǎng）困擾著（zhe）我們交不（bú）了貨，那麽你知道有哪些原因讓矽膠產（chǎn）品出現暗痕嗎？    
    
         橡膠條為什麽（me）會出現暗痕？
        1、色膏（gāo）的耐溫效能甚少，導致橡膠條地表發生水波紋效應。紡織品成形時造（zào）成暗痕的膠料（liào），其色（sè）調均是改由兩種超過的色膏分配因而成，假如幾種色膏的耐溫效能相距甚遙遠，便會造成於（yú）低溫（wēn）成形時，有些色膏沒褪色（sè），因而有些色（sè）膏由於耐溫效能甚（shèn）少因而（ér）褪色（sè），造成商品成形之後地表有水波紋效應。

        2、成形濃度少於色膏的耐溫區域褪色，造成橡膠條商品（pǐn）地表色調絕不相同。

        3、排料方法絕不（bú）恰當及把有（yǒu）所不同型號（hào）的膠（jiāo）料混合在一起成形導致橡（xiàng）膠條商（shāng）品地表（biǎo）色調絕不相同。