橡膠條（tiáo）的製造步驟之中，有時候製造出的商品會發生髒腑色調絕不那樣以及（jí）水波紋效應，這種效應合稱為“暗痕（hén）”，是一種不（bú）良現象。
        對於矽膠（jiāo）製品（pǐn）加工過程中出現的總總不良現象會為公司（sī）帶來很大的損（sǔn）耗，而其中最特別的便是產品尺寸較大，加工時間比較久的一類（lèi）產品 ，導致的（de）不良不僅對原材料耗（hào）損很大，而且在時間與精力上都受到一定的影響（xiǎng）,所以對於矽膠材質出現品質問題除（chú）了模具之外，出現暗痕 的現象往往困擾（rǎo）著我們交不了貨，那麽你知道有哪些原因讓矽膠產品出現暗痕嗎（ma）？    
    
         橡膠條為（wéi）什（shí）麽會出現暗痕？
        1、色膏（gāo）的耐溫效（xiào）能甚少，導致橡膠條地表發生（shēng）水波紋效（xiào）應。紡織品（pǐn）成形（xíng）時造成暗痕（hén）的膠料，其（qí）色調均是改由兩種超過的（de）色膏（gāo）分配因（yīn）而成，假如幾種色膏的耐溫效能相距（jù）甚遙遠，便會造成於低溫成形時，有些色膏沒褪色，因而有些（xiē）色膏由於耐（nài）溫效能甚少因而（ér）褪色（sè），造成商品成形之後（hòu）地表有水波紋效應。

        2、成（chéng）形濃度少於色膏的耐溫區域褪色，造成橡膠（jiāo）條商品地表色調絕不相同。

        3、排（pái）料方法絕不恰當及把有所不（bú）同型號的膠料混合在一起成形導致橡膠條商品地表色調（diào）絕不（bú）相同（tóng）。