橡膠條的製造(zào)步驟之中,有時候製造出的商品會發生髒腑色調絕不那樣以及水波紋效(xiào)應,這種效應合稱為“暗痕”,是一種不良現象。
對於矽膠製品加工過程中(zhōng)出(chū)現的總總不良現(xiàn)象(xiàng)會為公司帶來很大的(de)損耗(hào),而其中(zhōng)最特別的便是產品尺寸(cùn)較大,加工時間比(bǐ)較(jiào)久的一類產(chǎn)品 ,導致的不良(liáng)不僅對原(yuán)材(cái)料耗損很大,而且在時間與精力上都受到一定的影響,所以對於矽(guī)膠(jiāo)材質出現品(pǐn)質問題除了(le)模具(jù)之外,出現暗痕(hén) 的現象往往困擾著我們交不了貨,那麽你知道有哪些原因(yīn)讓矽(guī)膠產品出現(xiàn)暗痕嗎?
橡膠條為什麽會出現暗痕?
1、色膏的耐溫效能甚(shèn)少,導致橡膠條地表發生(shēng)水波紋(wén)效應。紡織品成形時(shí)造成暗痕的膠料,其色調均(jun1)是改由兩種超過的色膏分配因而成,假如幾種色膏的耐溫效能(néng)相距甚(shèn)遙遠,便會造成於低溫成(chéng)形時,有些色膏沒褪色,因而有些色膏由於耐溫效能甚(shèn)少(shǎo)因(yīn)而褪色,造成商品成(chéng)形之後地表有水(shuǐ)波紋效應。
2、成形(xíng)濃度少(shǎo)於色膏的耐溫區域褪色,造成橡膠條商品地表色調絕不相同。
3、排料方法絕不恰當及把有所不同型號(hào)的膠料混合在一起成形導致橡膠條商品地表色調絕不相同。